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东莞尚南为您浅析丝印油墨在印刷中适性调节技术

     一般丝印油墨，其粘度稍大，应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

      如丝印细线和网点时，荧光油墨生产厂家，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些干燥速度可慢些。

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调配复合油墨的要求有哪些？东莞尚南电子科技来告诉大家

      1、复合油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。

　　2、调配出来的复合油墨过稀过稠都不妥当，应使复合油墨具有一定的粘度和流动性。

　　3、加入的燥油，调色荧光油墨，不能**过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，凹版荧光油墨，切不可过多或者过少。

　　4、选择质地优良的复合油墨，不同厂家复合油墨原墨的性质与色相都不相同，建议选择一个生产厂家的复合油墨产品。

　　5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。

　　6、调配出来的油墨要求一次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。

　　7、对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。

　　8、复合油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净，一般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使复合油墨偏色问题。

　　9、把调配复合油墨的配比成分和调墨的数量记录详细，以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。

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